A principal aplicação do sulfeto de manganês
O sulfeto de manganês tem sido usado na metalurgia do pó, materiais semicondutores magnéticos fracos, materiais ópticos, elétricos, magnéticos e na preparação de sais de manganês de alta pureza.
1) Um tipo de material composto de sulfeto de manganês/nanotubos de carbono é preparado. Especificamente, os nanotubos de carbono são adicionados ao ácido misto preparado por ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico concentrado para tratamento ultrassônico, de modo que a superfície dos nanotubos de carbono seja enxertada com grupos hidrofílicos e depois misturada com surfactantes para formar uma suspensão. Em seguida, adiciona-se uma fonte de enxofre com grupo amino para fazê-la reagir com os grupos dos nanotubos de carbono. Em seguida, a fonte de manganês foi misturada à mistura e transferida para o reator para reação hidrotérmica para obter o composto de sulfeto de manganês/nanotubos de carbono. A invenção é caracterizada pelo uso de eletrólito de água no processo de produção, o uso de nanotubos de carbono de revestimento de sulfeto de manganês pode manter melhor a integridade da forma de nanotubos de carbono, o dano ao tubo de carbono é reduzido; Ao mesmo tempo, o arranjo axial do sulfeto de manganês ao longo dos nanotubos de carbono aumenta sua área de superfície específica, torna os íons de zinco melhor incorporados e removidos, aumenta sua condutividade e o material compósito preparado tem um bom desempenho de taxa.
2) Manganês e enxofre são extraídos do complexo minério de manganês de sulfeto de manganês, que é composto principalmente de 70 por cento -75 por cento de sulfeto de manganês, 15 por cento -20 por cento de carbonato de manganês e 2 por cento -3 por cento de óxido de manganês. As etapas específicas deste método são as seguintes: O concentrado de manganês composto foi obtido por britagem e moagem do minério e beneficiamento, que foi colocado no reator para lixiviação autoredox. A proporção em peso da solução de ácido sulfúrico para o concentrado de manganês composto foi 2-10 ∶1, a temperatura de lixiviação foi de 30 graus ~ 100 graus e o tempo de lixiviação foi de 30 min ~ 120 min. Em seguida, o oxidante é adicionado para lixiviação por oxidação, filtração e remoção de impurezas da solução de lixiviação. O filtrado obtido é eletrolisado a manganês metálico eletrolítico. O resíduo da lixiviação é adicionado ao dessulfurizador e o solvente contendo enxofre elementar é resfriado para que o enxofre elementar possa ser precipitado. O método da invenção fornece um novo processo para tratar recursos de manganês e extrair manganês e enxofre ao mesmo tempo, e tem as vantagens de processo curto, redução do consumo de energia, economia de recursos, alta taxa de recuperação do produto e proteção ambiental verde.
3) Uma espécie de nanorods de sulfeto de manganês foi preparada. O método de preparação de nanobastões de sulfeto de manganês é caracterizado por incluir as seguintes etapas: 1) a solução de sal de manganês é obtida de acordo com a proporção de sal de manganês para solvente =(2-5)mmol para ({{ 4}})mL; 2) A solução de enxofre foi obtida de acordo com a proporção de pó de enxofre para solvente =(2~5)mmol para (5~15)mL; 3) Depois de aquecer a solução de sal de manganês a 100 ~ 200 graus, injetar a solução de enxofre e, em seguida, aquecer a 240 ~ 300 graus, para obter uma solução mista, como o sistema de reação; 4) Estabeleça o sistema de injeção: prepare a mesma solução de sal de manganês da etapa 1 como primeiro sistema de injeção e prepare a mesma solução de enxofre da etapa 2 como segundo sistema de injeção; 5) A solução de sal de manganês no primeiro sistema de injeção e a solução de enxofre no segundo sistema de injeção são injetadas na solução mista no sistema de reação, respectivamente; Nanobastões de sulfeto de manganês foram obtidos. O método é simples, ecológico e tem baixo custo de produção. Os nanobastões de MnS obtidos por este método são distribuídos uniformemente, com comprimento variando de 50 nm a 400 nm e relação comprimento-diâmetro variando de 2∶1 a 8∶1.