Magnésia fundida

Descrição da Magnésia Fundida

A magnésia fundida (MgO) é normalmente fabricada pela fusão a arco elétrico de magnésia calcinada cáustica, magnésia calcinada ou magnesita bruta em fornos a temperaturas superiores a 2750 graus, produzindo um produto refratário cuja estrutura cristalina alterada é tal que suas características e desempenho são superior aos materiais concorrentes.

A magnésia fundida é superior à magnésia queimada morta em força, resistência à abrasão e estabilidade química. As principais aplicações são nos mercados de refratários e isolantes elétricos. Os materiais de magnésia fundida geralmente se enquadram em uma das duas categorias que são graus refratários e graus elétricos.

Grau refratário:

A adição de grãos de magnésia fundidos pode melhorar muito o desempenho e a durabilidade de refratários básicos, como tijolos de magcarbono. Esta é uma função de uma gravidade específica de massa mais alta e um grande tamanho de cristal de periclásio, além do realinhamento de silicatos acessórios. A magnésia fundida de grau refratário tem especificações exatas e é normalmente caracterizada pelo seguinte.

● Geralmente alto teor de magnésia (mínimo de 96% de MgO e até/excedendo 99% de MgO)

● Baixa sílica; proporções de cal:sílica de 2:1

● Densidades de 3,50 g/cm3 ou mais

● Large periclase crystal sizes (>1000 mícrons)

Devido à sua excelente resistência à corrosão, a magnésia fundida de grau refratário é usada em áreas de alto desgaste na fabricação de aço, por exemplo, oxigênio básico e fornos elétricos a arco, conversores e panelas.

Ultra high purity (>99 por cento MgO) têm sido usados ​​em aplicações de alta tecnologia, como equipamentos ópticos, reatores nucleares e bocais de foguetes.

Grau elétrico:

A magnésia fundida também é usada como material isolante elétrico em elementos de aquecimento. Embora os graus elétricos de magnésia fundida tenham especificações muito rígidas, eles não exigem necessariamente os maiores teores ou densidades de MgO. Impurezas como enxofre e ferro são particularmente indesejáveis, mas o produto deve conter sílica suficiente para melhorar suas propriedades elétricas. A seguir estão as características da magnésia fundida de grau elétrico.

● Baixos níveis de boro, enxofre, ferro e oligoelementos.

● Cal: proporções de sílica de 1:2 (ao contrário dos requisitos refratários).

● Usado como material isolante elétrico em bainhas cerâmicas para elementos de aquecimento.

A SSC fabrica três categorias de magnésia fundida, cada uma relacionada ao ambiente de aplicação.

● Alta temperatura (até e acima de 950 graus) exigindo magnésia fundida de alta pureza de 94-97 por cento MgO e baixos teores de sílica e cálcio, por exemplo, para grelhas de fogão.

● Temperatura média (até 800 graus) com conteúdo de magnésia de 93-96 por cento MgO, por exemplo, para elementos em fornos.

● Baixa Temperatura (<600°c) with=""><90 per="" cent="" mgo,="" eg,="" immersion="">

Os cimentos de grau elétrico podem ser produzidos pela mistura de magnésia fundida de grau elétrico e plastificantes e endurecedores para uso em placas quentes, sanduicheiras torradas e ferros elétricos. A magnésia fundida de grau elétrico pode receber um revestimento de silicone uniforme para maior resistência à absorção de umidade durante a fabricação do elemento de aquecimento; isso também melhora a resistência de isolamento a frio de elementos de baixa carga expostos a condições de umidade. A magnésia de grau elétrico é testada por suas propriedades elétricas e térmicas, por exemplo, alta resistividade elétrica e alta condutividade térmica.

Especificação de magnésia fundida

Aplicações de magnésia fundida e indústrias relacionadas

● Fabricação Química

● Metalurgia

● Pigmentos e Revestimentos

● Cerâmica Refratária

● Pesquisa e Laboratório

● Produtos Químicos de Tratamento de Água

Identificadores Químicos

Propriedades do Óxido de Magnésio (Teóricas)

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