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óxido de zinco e índio
O óxido de zinco e índio (IZO) é um óxido condutor transparente (TCO) composto de óxido de índio, óxido de zinco e elementos dopantes. É um material altamente transparente que possui excelente condutividade elétrica e é comumente usado como substituto do óxido de índio e estanho (ITO) em várias aplicações eletrônicas.
Características
O óxido de zinco e índio (IZO) é um óxido condutor transparente (TCO) composto de óxido de índio, óxido de zinco e elementos dopantes. É um material altamente transparente que possui excelente condutividade elétrica e é comumente usado como substituto do óxido de índio e estanho (ITO) em várias aplicações eletrônicas.
Características:
● Alta condutividade elétrica
● Alta transparência
● Excelente estabilidade sob várias condições ambientais
● Baixa resistência
● Concentrações de dopantes personalizáveis
● Compatível com várias técnicas de deposição
Notas:
● Pureza: 99,99%
● Composição: In2O3:ZnO (90:10, 95:5, 97:3)
● Concentrações de dopantes personalizáveis
Formulários:
● Sputtering targets (Density: >6.0 g/cm³, tamanho do grão:<100 µm, Surface finish: Ra ≤ 0.8 µm, Dimensions: Customizable based on customer requirements)
● Pó (tamanho da partícula:<5 µm, <10 µm, <20 µm, or customizable based on customer requirements, Specific surface area: 5-15 m²/g)
● Filmes finos (espessura: 50-300 nm, personalizável com base nos requisitos do cliente, resistência da folha:<15Ω/sq, Transmittance: >80% a 550 nm, técnicas de deposição compatíveis: pulverização catódica, evaporação de feixe de elétrons, deposição de laser pulsado e outras técnicas de deposição de filme fino)
● Formas e tamanhos personalizáveis
Método de produção:
Óxido de índio e zinco é normalmente produzido por meio de um processo de pulverização catódica, no qual óxido de índio, óxido de zinco e elementos dopantes são co-aspergidos em um substrato. O filme IZO resultante pode então ser recozido para melhorar suas propriedades elétricas e ópticas.
Aplicações e indústrias relacionadas:
● Monitores de tela plana
● Telas sensíveis ao toque
● Células solares
● Diodos orgânicos emissores de luz (OLEDs)
● Transistores de filme fino (TFTs)
● Janelas inteligentes
● Displays automotivos
● Monitores aeroespaciais
● Dispositivos médicos
● Outros aplicativos eletrônicos
Informações sobre saúde e segurança:
O óxido de zinco e índio é geralmente considerado seguro para manuseio e uso em aplicações eletrônicas. No entanto, é importante seguir as precauções de segurança adequadas ao manusear pó IZO ou alvos de pulverização catódica. Essas precauções incluem o uso de roupas de proteção adequadas, luvas e proteção para os olhos e evitar a ingestão ou inalação do material.
Nossas vantagens:
● Concentrações de dopantes personalizáveis
● Ampla gama de formas e tamanhos
● Preços competitivos
● Produtos de alta qualidade com desempenho consistente
● Prazos de entrega rápidos
● Atendimento ao cliente responsivo
Perguntas frequentes:
P: O óxido de índio e zinco pode ser usado como substituto do óxido de índio e estanho?
R: Sim, o IZO é comumente usado como substituto do ITO em várias aplicações eletrônicas devido à sua alta condutividade elétrica e transparência.
P: Qual é a espessura típica dos filmes finos IZO?
R: A espessura dos filmes finos IZO pode variar dependendo da aplicação específica e dos requisitos do cliente. Normalmente está na faixa de 50-300 nm.
P: Quais técnicas de deposição são compatíveis com IZO?
R: O IZO pode ser depositado usando uma variedade de técnicas, incluindo pulverização catódica, evaporação por feixe de elétrons e deposição a laser pulsado. A técnica específica utilizada dependerá dos requisitos do cliente e da aplicação específica.
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